Sadico Can Tho Joint Stock Company

Quality creates prosperity

(0292) 3884919

kinhdoanh@sadico.com.vn

CEMENT BAGGING PRODUCTION PROCESS

1. PP fiber production:​

Polypropylene (PP) plastic granules + additive granules CaCO3 (tỷ lệ % theo yêu cầu của từng khách hàng và từng sản phẩm), hỗn hợp được đưa vào máy tạo sợi. Sợi chỉ PP được điều chỉnh theo các thông số kỹ thuật phù hợp với từng loại sản phẩm như: bề rộng, độ dầy, lực kéo và độ giãn dài. Việc điều chỉnh các thông số kỹ thuật của chỉ dệt đều được tinh chỉnh thông qua màn hình trung tâm (PLC). Quá trình sản xuất chỉ PP từ đầu tới cuối luôn luôn được giám sát chặt chẽ nhằm đảm bảo cho sợi chỉ luôn luôn đạt các thông số về kỹ thuật theo đúng yêu cầu của khách hàng. Chỉ PP thành phẩm sẽ được cuộn thành từng cuộn/ống theo quy cách và chuyển sang cho phân xưởng dệt bao.

2. PP roll weaving:

Các cuộn/ống chỉ PP sau khi được chuyển từ bộ phận tạo sợi qua sẽ được gắn vào máy dệt để tiến hành quá trình dệt bao. Tại Sadico hiện tại máy dệt có thể đáp ứng các loại bao có khổ dệt từ 30cm – 120cm.

3. Film coating:

Khi có yêu cầu về bao tráng màng, cuộn vải PP được đưa lên máy tráng màng tráng phủ 1 lớp mỏng PP có độ dày nhất định tùy theo loại vỏ bao. Ưu điểm của bao tráng màng là: chống ẩm tốt, in ấn đẹp và tăng độ chắc bền cho sản phẩm bao bì.

4. Printing packaging:

Các cuộn dệt đã được tráng màng/hoặc không tráng màng đưa qua máy in Flexo, mẫu in sẽ được Sadico thiết kế theo đúng mẫu mã yêu cầu của khách hàng.

5. Gluey the square bottom and package the finished product:

Các cuộn tráng màng đã sau khi in xong đưa vào máy dán đáy vuông, máy dán nắp đầu và đáy bao bằng nhiệt (phần đầu bao có làm thêm van để đóng bao xi măng). Trong quá trình này, bao sẽ được tự động xôm lỗ để đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật khi đóng xi măng. Bao thành phẩm sau đó sẽ được kiểm tra kỹ lại lần cuối và qua máy ép kiện để giao cho khách hàng.

Tay Do Multi-purpose PCB 40 Cement Bag